Măști de față pe care oamenii le poartă în fiecare zi. Șervețele de curățare pe care oamenii le folosesc oricând. Saci de cumpărături pe care oamenii le folosesc etc., care sunt toate din material nețesut. Țesătura nețesută este un fel de țesătură care nu trebuie să fie filată. Este doar un suport direcțional sau aleatoriu de fibre scurte sau filamente pentru a forma o structură de rețea de fibre și apoi consolidat prin metode mecanice, termice sau chimice. Țesătura nețesă prin turnare este un micro jet de apă de înaltă presiune către un strat sau o rețea de fibre multistrat, astfel încât fibrele să se încurce împreună, astfel încât rețeaua de fibre să poată fi întărită cu o anumită rezistență, țesătura este țesătură nețesată filat. . Materiile sale prime din fibre provin dintr-o gamă largă de surse, inclusiv fibre naturale, fibre convenționale, fibre diferențiate și fibre cu funcție înaltă, cum ar fi fibra de linter de bumbac, fibre de bambus, fibre de pastă de lemn, fibre de alge marine, tencel, mătase, dacron, nailon, polipropilenă, fibră de viscoză, fibră de chitină și microfibră.
Metoda Spunlace este un fel de tehnologie unică în producția de țesături nețesute, este utilizată pe scară largă, iar produsele medicale și de îngrijire a sănătății și țesătura de bază din piele sintetică, cămașa și zonele de decorare a familiei au devenit una dintre metodele tehnologice cu cea mai rapidă creștere. , industria nețesute spunlace este, de asemenea, considerată ca fiind industria de răsărit a secolului 21, procesul de producție punctează procesul de albire înainte și după procesul de albire. Procesul de pre-albire: pregătirea materialului – curățarea florilor – deschidere1- cardare1 – albire – uscare1- deschidere 2- cardare2- așezare încrucișată – trefilare cu rulouri multiple – laminare cu spătar – uscare2- laminare produs finit. Proces post-albire: pregătirea materialului – curățarea florilor – deschidere – cardare – așezare încrucișată – desenare multi – rulou – spud – laminare uscată – albire – uscare – rulare produs finit.
Utilizarea fibrei de bumbac pur ca materie primă pentru producția de țesături nețesute în țesături nețesute de bumbac sau țesături nețesute de bumbac. În procesul de producție a țesăturii nețesute din bumbac, după procesul de albire în comparație cu procesul de albire spinlaced, bumbacul brut folosit înainte de procesul de spinlaced este bumbac natural pur, fără degresare și albire, prin procesul de albire, impuritățile mici din plasa de bumbac poate fi îndepărtat, și apoi degresat, pentru a evita problema adsorbției micilor impurități și nu ușor de îndepărtat. Iar bumbacul natural pur, fără degresare și albire, este întors în cârpă, iar apoi tratamentul de decolorare, impuritățile și bacteriile vor fi îndepărtate în procesul de decolorare, pentru a asigura curățenia ridicată a produsului finit și un număr scăzut de bacterii, mai mult potrivit pentru îngrijirea medicală și personală și multe alte domenii. În plus, în comparație cu procesul de pre-albire, există mai puțin proces de deschidere, cardare, uscare, cu avantajul unui consum redus de energie. Nu există un proces de albire înainte de gura de scurgere, fibra de bumbac nu va fi deteriorată, poate fi utilizată pe deplin, cu avantajul deșeurilor reduse de materie primă. După procesul de albire, va pieptăna direct bumbacul într-o plasă, spinul de apă în pânză, în comparație cu procesul de albire anterior, viteza de producție a acestui proces nu este afectată de viteza procesului de albire, îmbunătățirea productivității și reducerea poluării, este un proces tehnologie pentru implementarea conceptului de protecție a mediului.
Compania noastră oferă consumabilele medicale relevante, toate folosesc fibre de bumbac pur după procesul de albire, producția de țesături nețesute din bumbac ca bază de materii prime, cu avantaje incomparabile de reciclare naturală, regenerabilă, astfel încât este cu adevărat sănătos, produse de protecție a mediului, mai ales ca consumabile medicale și de sănătate, ar trebui să devină prima alegere a tuturor.
Ora postării: 22-mai-2022